Soluciones para Equipo Rotatorio
Procesamiento Químico
Con desafíos que van desde el sellado de fluidos altamente agresivos hasta frecuentes operaciones por lotes, las empresas de la industria de procesamiento químico necesitan no sólo los productos de sellado adecuados sino también las mejores soluciones a largo plazo para su equipo rotatorio.
Chesterton tiene una comprensión profunda del duro entorno de aplicación de los procesadores químicos y es valorado por muchas compañías en todo el mundo por su capacidad para resolver problemas de sellado de manera exhaustiva, proteger activos valiosos, reducir los costos de energía y mejorar la seguridad de los empleados.
Nuestras soluciones incluyen:
- Sellos mecánicos de alta calidad y soluciones de sellado que prolongan la productividad y la vida de los equipos rotatorios
- Componentes de equipos rotativos que ahorran energía para un mayor ahorro
- Soluciones sin fugas para mejorar la seguridad de los trabajadores
- Tecnologías avanzadas de mantenimiento para reducir los costos de energía y mantenimiento
- Revestimientos industriales de alto rendimiento que protegen el equipo de los productos químicos cáusticos y aumentan la fiabilidad y eficiencia de la bomba
- Servicio local de atención para proporcionar asesoramiento experto para la resolución de problemas
Casos de Estudio
Sellado Mejorado de la Bomba de la Terminal Marina
Diversas fracciones petrolíferas peligrosas se bombean por toda la curva de la bomba haciendo difícil el sellado. Grandes oscilaciones en las condiciones de operación resultan en MTBF reducido.
El Sello Chesterton 4400 fue recomendado porque aloja interrupciones en el suministro de gas y es ideal para equipos con arranques y paradas repetidas.
El terminal actualizó todos los sistemas de sellado a los sellos Chesterton 4400 – 26 en total. La vida del sello se incrementó más del 50%.
Producto en la Solución
Reducción de Emisiones para los Servicios de Propileno
Las bombas de propileno de la planta tenían un sellado utilizando un único sello de configuración con un vapor de enfriamiento, lo que se tradujo en un rendimiento reducido y emisiones fugitivas.
Se instaló el Sello de Gas 4400 de Chesterton con el Plan de Tuberías Ambiental 74 para proteger y controlar el suministro de gas al sello, y el Plan 11 para reducir la presión de la caja de empaquetadura.
Reducción de emisiones, mayor fiabilidad y eliminación de los requisitos de enfriamiento por vapor.
Producto en la Solución
Sellos Divididos en Bombas Verticales Aumento de MTBR en 4+ años
La planta petroquímica quería convertir las bombas de las torres de enfriamiento del embalaje a los sellos mecánicos para resolver fugas constantes.
El Sello Dividido 442-80mm fue instalado. Esta solución permitió reparaciones futuras sin necesidad de desmontar el equipo.
Después de tres años de servicio, las bombas han estado funcionando sin fugas y no se han producido fallos de cojinetes.
Producto en la Solución