Por qué Debería Cambiar a Selladores, Pastas y Lubricantes para Roscas de Base no Metálica

El lubricante para roscas, como con cualquier producto lubricante, es necesario para proteger las superficies de contacto del desgaste y la fatiga debido a la carga y la fricción de los equipos. Las pastas para roscas ayudan en el ensamblaje para manejar la fricción entre las superficies de contacto de la rosca, la arandela y la cara de la tuerca durante el apriete del ensamblaje. Este paso es fundamental para tener una tensión de perno predecible y evitar la fatiga, el desgaste y la corrosión de la rosca.

Frecuentemente los ingenieros de mantenimiento, operación y confiabilidad utilizan algún tipo de lubricante para roscas / antiagarrotamiento al ensamblar componentes atornillados. Sin embargo, cuando utilizan la pasta de rosca incorrecta, puede causar fallas en los pernos y generar costos imprevistos y tiempo de inactividad. Las fugas de válvulas, bridas y otras fallas en los recipientes a presión requieren el apagado y la reparación. La incautación durante el desmontaje del equipo amplía el tiempo de desmontaje y retrasa los trabajos de interrupción planificados.

Los beneficios de las alternativas no metálicas

Los antiadherentes metálicos a base de níquel, aluminio, cobre y plomo han sido el pilar de la lubricación de roscas desde finales del siglo XX. Esto se debió funcionalmente a un enfoque en el límite térmico, la dureza del metal y la compatibilidad química. Esta solución, prestó poca atención a la salud personal, la seguridad ambiental y la compatibilidad del equipo. Sin embargo, recientemente, prácticamente todas las agencias de salud globales y los líderes corporativos han promovido el uso de alternativas no metálicas más seguras para el medio ambiente.

Repasemos varias razones por las que es así:

1. Contaminación por metales pesados y seguridad de los trabajadores

Durante las últimas décadas, el uso de níquel en entornos industriales se ha relacionado dentro de las posibles causas del cáncer de pulmón y dolencias de origen sanguíneo, ya que es un metal pesado tóxico. Este escrutinio también incluye zinc metálico, cobre, plomo, antimonio y otros metales pesados que pueden considerarse peligros ambientales. Muchos de los lubricantes antiadherentes que utiliza la industria hoy en día contienen estos ingredientes comunes.

La legislación promulgada por los gobiernos de la UE, EE. UU., Australia y Nueva Zelanda exige con mayor frecuencia que las industrias actúen de manera responsable y utilicen tecnologías alternativas para reducir la liberación de metales pesados al medio ambiente. La liberación de metales pesados al medio ambiente, puede ocasionar la contaminación del suelo y de los suministros de agua, una preocupación creciente para todas las industrias. Además, los trabajadores que inhalan polvos de metales pesados durante el desmontaje del equipo (que implica la limpieza de superficies tratadas con cepillos de alambre, amoladoras rotativas y raspadores) pueden enfrentar riesgos importantes para la salud.

2. Contaminación de maquinaria y procesos

El cobre es reconocido como un poderoso «pro-oxidante». La contaminación del aceite lubricante con antiadherente de cobre durante el montaje de cajas de engranajes, carcasas de rodamientos y sistemas hidráulicos crea una situación que puede comprometer el rendimiento de la máquina debido a la degradación del aceite lubricante agravada por la contaminación del cobre.

Además, el cobre es un contaminante potencial para el procesamiento químico y de polímeros, ya que este puede reaccionar y evitar que los catalizadores funcionen en ciertos procesos petroquímicos, como la vulcanización del caucho y la reticulación de polímeros.

3. Corrosión

El uso de tecnología de pasta de hilo de base metálica puede crear condiciones en las que la pasta de hilo sea incompatible con la metalurgia de la maquinaria. Las pastas para hilos de base metálica suelen contener un alto porcentaje de concentración de grafito en volumen en comparación con el relleno metálico. A menudo se hace referencia al grafito como un «metaloide» porque es conductor y actúa como un metal diferente.

4. Dependencia de fuentes internacionales de suministro e interrupciones de la cadena de suministro

Los metales primarios como el níquel, el cobre y el aluminio pueden ser sensibles a los precios debido a las demandas económicas mundiales provocadas por otras empresas industriales que compran cantidades considerables de materias primas. Además, cuando las materias primas se obtienen de una ubicación internacional, está sujeta a conflictos políticos internos y externos, a lo que su disponibilidad, independientemente del precio, puede verse afectada. La resolución es trabajar con materias primas de origen local, fácilmente disponibles y con una fluctuación de precios mínima durante un período de tiempo de 5 a 10 años.

5. Rendimiento universal en todas las aplicaciones

Los lubricantes anti-agarrotamiento de base metálica tienen limitaciones de rendimiento debido a las condiciones de servicio y la exposición ambiental. Muchos metales son reactivos a las condiciones de servicio de la planta y a la metalurgia de los pernos.

Como se ve en la tabla a continuación, los lubricantes para roscas de base cerámica / inorgánica tienen menos limitaciones de aplicación y son igualmente sólidos para reemplazar los lubricantes para roscas a base de níquel.

Los componentes de acero inoxidable, acero al carbono, latón, bronce y aluminio que se ensamblan requieren un lubricante para roscas que no contribuya a la corrosión galvánica y, más aún, proteja la superficie de la corrosión atmosférica. Cuando se utilizan lubricantes antiagarrotamiento a base de metal incorrectos en la maquinaria, puede causar corrosión, paradas innecesarias y tiempos de desmontaje prolongados. La disponibilidad y la confiabilidad del equipo se ven comprometidas.

Este cuadro también puede mostrar posibles limitaciones de los rellenos secundarios como Graphite, Moly y PTFE, cada uno de los cuales tiene sus propios problemas:

• Grafito, un iniciador conocido de la corrosión galvánica
• DiSulfuro de molibdeno, la disociación del azufre bajo calor o vapor puede iniciar la corrosión bajo tensión en algunas aleaciones de Cr-Ni
• El PTFE por encima de 550 ° F (260 ° C) se descompondrá y liberará flúor subproductos tóxicos que, cuando se inhalan, causan «fiebre por vapores de polímeros». Los síntomas de la fiebre por vapores de polímeros suelen presentarse varias horas después de la exposición inicial al polisofluorobutileno, el subproducto tóxico del PTFE descompuesto por calor. Se ha demostrado que los trabajadores que sostienen y fuman cigarrillos cuando sus manos han estado expuestas al PTFE tienen un alto riesgo de inhalar PTFE pirolizado.

6. Responsabilidad global y compromiso con tecnologías más seguras

A.W. Chesterton Company lleva mucho tiempo liderando el cambio tecnológico hacia antiagarrotamientos no metálicos. En 1990, la compañía presentó su lubricante de partición 785 y, más recientemente, 783 ACR. Chesterton 783 ACR es una pasta para roscas que presenta resistencia al agua y a la corrosión, así como una protección contra presiones extremas que es 200 – 300% mejor que los estándares industriales probados en tecnologías de níquel, cobre y aluminio.

El lubricante de separación 785FG de grado alimenticio de Chesterton es un antiagarrotamiento sin metal que es beneficioso para la industria de alimentos y bebidas. Está formulado exclusivamente para cumplir con los estándares NSF H1 y cumple con 21 CFR para uso en áreas de contacto incidental. 785FG, a diferencia de otras pastas para roscas de grado alimenticio, se puede usar en todos los metales y temperaturas de hasta 2200 ° F. 785FG no contiene plásticos o polímeros de bajo punto de fusión, como PTFE o HDPE, que limitan las temperaturas de funcionamiento a <500 ° F (<260 ° C).

Estos anti-adherentes fueron formulados para ser un reemplazo universal para selladores y pastas para roscas a base de metal. Su diseño presenta una mezcla sinérgica de aditivos cerámicos micronizados primarios y secundarios dispersos en una base de grasa. Las tecnologías resultantes son resistentes a la carga y al desgaste, resistentes al agua y adecuadas para su uso en todo tipo de metales.

Los antiagarrotamientos sin metal de Chesterton demuestran que puede satisfacer las preocupaciones ambientales y de seguridad en la lubricación de roscas y tener un lubricante de alto rendimiento.